浸塑生产线是铁路防护栏生产流程中最重要的设备之一。其主要作用是为加工好的防护栏表层涂装 1mm 左右的高厚度塑粉涂层，在涂装过程中，如果浸塑生产线某个环节控制不当，很容易导致涂层厚度不均、外表粗糙或涂层缺陷，造成防护栏的整体报废。因此， 浸塑生产设备的科学性和可靠性直接关系到防护栏产品的成品合格率。

铁路护栏网正在浸塑生产中

　　目前，在我国尚无浸塑生产工艺标准的情况下，为达到铁路护栏网技术要求标准，润劢护栏网厂积极试验铁路防护栏浸塑过程的每个环节，自行开发研制了该浸塑生产线。

　　1 浸塑生产线的研制

　　1.1 浸塑生产线的主要技术参数

　　⑴预热烘道

　　外形尺寸：12 000 mm × 1 200 mm × 3 000 mm;轴承风冷式离心风机：Y5-47-6.3C;

　　燃油炉规格：BT-34，340 kW，意大利进口;自动门控制：Φ50 mm 气缸，行程 800 mm;

　　排气管：200 mm × 200 mm 1 套。

铁路防护网浸塑中

　　⑵固化烘道

　　外形尺寸：8 000 mm × 1 200 mm × 3 000 mm;轴承风冷式离心风机：Y5-47-5C;

　　电加热器规格：120 kW，青岛创智公司; 自动门控制：Φ50 mm 气缸，行程 800 mm;排气管：200 mm × 200 mm 1 套。

浸塑防护网实拍图

　　⑶流化浸塑系统

　　粉末流化箱外形尺寸：

　　3 760 mm × 960 mm × 3 150 mm; 气室进气管：Φ100 mm;

　　粉末流化箱升降机构：

　　①配重块尺寸：820 mm × 300 mm × 30 mm，每块净重 50 kg，共 40 块;②升降钢丝：Φ14 mm;③ 驱动机：WD120-15-3;④余粉清理击打装置：1 套。

浸塑护栏网输送过程中

　　⑷输送系统

　　悬链规格：5 t 标准型链条 UH-5S;输送链总长度：73.95 m;

　　输送机型号：WB-13-59-15。

浸塑护栏网后成本区

　　⑸控制系统

　　①加热控制：燃油式加热控制，电器柜 1 台，电加

　　热管加热控制，电器柜 1 台;②整线工作控制：流化箱升降变频器：5.5 kW;余粉清理击打装置变频器：3

　　kW;输送机速率变频器：3 kW;预烘烘道温度传感器：

　　PT100;固化烘道温度传感器：PT100。

     润劢只生产优质铁路护栏网及公路护栏网系列